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Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM) - Digitalisierte vernetzte Produktion im Maschinenbau

Das Projekt Thüringer Zentrum für Maschinenbau (ThZM) mit der Vorhabensnummer 2017 IZN 0018 gehört zum Spezialisierungsfeld "Industrielle Produktion und Systeme" der RIS3 Thüringen und betrifft das Leitziel UPS 1.1 Intelligente vernetzte Produktion: Thüringen ist 2020 Kompetenzregion für intelligente vernetzte Produktion mit adäquat angepasster Mensch-Maschine-Interaktion.

Die Hochschule Schmalkalden bedankt sich für die Gewährung eines Zuschusses aus Miteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE-OP 2014 bis 2020) und aus Landesmiteln im Förderprogramm „Richtlinie des Freistaats Thüringen zur Förderung von Forschung, Technologie und Innovation (FTI-Richtlinie)“.

Die Mitel aus der finanziellen Unterstützung durch die Europäische Union wurden während der Projektlaufzeit vom 01.01.20180 bis 31.01.2022 eingesetzt für den Auf- und Ausbau von Innovationszentren zur Stärkung einer wirtschaftsnahen Infrastruktur. Folgende Anlagen wurden u.a. beschafft:
 

  • 3D-Metalldruckanlage Metal X System der Firma Markforged zur Herstellung von additiv gefertigten Metallbauteilen auf Basis des Fused Layer Manufacturing Prinzips (FLM). Forschungsgegenstand sind FDM-gefertigte metallische Strukturbauteile insbesondere im Einsatzbereich von Werkzeugen zur Verarbeitung von Kunststoffen.
     
  • MuCell ©-Schaumspritzgussmodul der Firma Trexel zur Herstellung von Kunststoff-Bauteilen mitels physikalischem Schäumverfahrens. Das Gerät injiziert ein physikalisches Treibmitel direkt in die Kunststoffschmelze, dies führt zur Ausbildung einer integralen Schaumstruktur im Kunststoffbauteil. Forschungsgegenstand ist die Fertigung von Kunststoffbauteilen unter den Gesichtspunkten Ressourceneffizienz (Reduktion des Materialeinsatzes) und Ausgleich von verfahrensbedingten Nachteilen beim Kunststoffspritzguss (Reduktion von Einfallstellen).
     
  • Impulstemperierung - Variothermie und Kälteanlage der Firma Single zur energieeffizienten Wechseltemperierung von Spritzgießwerkzeugen. Durch wechselnde Oberflächentemperaturen der Kavität von Spritzgießwerkzeugen lassen sich die Eigenschaftsparameter von Kunststoffbauteilen bezüglich Optik, Haptik und mechanischer Eigenschaften positiv beeinflussen, um qualitativ hochwertige Kunststoffbauteile mit selektiv eigenschaftsoptimierten Bauteilbereichen zu fertigen. Forschungsgegenstand ist die gezielte lokale Eigenschaftsoptimierung bei der Fertigung von Kunststoffbauteilen im Spritzgießprozess mit besonderem Fokus auf Oberflächenrauheit, Glanzgrad und Kristallinität.
     
  • Hardware-In-The-Loop-Prüfstand zur Konzeption, Vorbereitung und Erprobung komplexer Lokalisierungs- und Navigationslösungen der mobilen Robotik für vernetzte Produktionsumgebungen bzw. für teilautomatisierte Fertigungsketten in einem virtuellen Umfeld für reale Anwendungsfälle. Forschungsgegenstand sind industrielle und produktionstechnische kognitive Systeme bei Fertigungsprozessen „Hardware in the Loop“, im Fokus Robotik- und Assistenzsysteme sowie adaptiver Qualitätssicherung- und Prozessregelungssysteme.